风机盘管在长期运行中可能因安装不当、维护缺失或部件老化出现各类故障,直接影响制冷 / 制热效果、运行噪音或安全性。以下是常见故障类型、成因及典型表现的详细说明:
这是常见的故障类型,核心原因是 “换热效率下降” 或 “能量传递受阻”。
出风口温度与室温温差小(制冷时温差<6℃,制热时<10℃);
房间降温 / 升温速度慢,达不到设定温度;
盘管表面局部不结露(制冷)或不发热(制热)。
常见成因:
盘管脏堵或结垢:
回风过滤网长期未清洁,灰尘进入盘管翅片间隙,堵塞空气流通;
水质差(含泥沙、钙镁离子),盘管内壁结垢,阻碍冷水 / 热水流动,降低换热效率。
水系统问题:
管路内有空气(气堵),导致水流不畅,盘管局部未充满水;
供水管路阀门未全开、过滤器堵塞,或水泵扬程不足,导致水量不足;
供回水温度不达标(如制冷时供水温度>7℃,制热时<50℃)。
风量不足:
风机叶轮积尘过多,或电机转速下降(电容老化、电压不足);
送回风口被家具遮挡,或风口尺寸过小导致风阻过大。
二、漏水(冷凝水或管路漏水)
漏水不仅影响环境整洁,还可能损坏吊顶、墙面或电器设备,需优先处理。
典型表现:
吊顶下方或机组底部滴水、渗水;
冷凝水盘积水溢出;
管路接口处有水滴渗出。
常见成因:
冷凝水排放不畅:
冷凝水管路坡度不足(<1%)或被杂物(灰尘、藻类)堵塞;
冷凝水盘出水口或存水弯堵塞,导致积水无法排出;
存水弯高度不够(<5cm)或未安装,外界空气倒灌形成负压,阻碍排水。
管路接口渗漏:
安装时接头未紧固,或生料带 / 密封胶老化失效;
管道材质劣质(如 PPR 管热熔不实),或铜接头腐蚀破损。
盘管结露异常:
送风口风速过低,或盘管温度过低(如供水温度<5℃),导致风口边框或吊顶冷凝结露;
机组安装位置靠近潮湿区域(如卫生间),回风湿度高,盘管表面结露过多。
三、噪音异常(运行时噪音过大)
正常风机盘管运行噪音应≤40dB(相当于轻声说话),噪音异常会影响舒适度。
典型表现:
风机运行时有 “嗡嗡” 的异响、“摩擦声” 或 “振动声”;
风声过大,伴随 “呼呼” 的气流噪音;
停机后仍有异响(如部件松动后的共振)。
常见成因:
机械振动:
机组吊杆松动或未加装减震垫,运行时产生共振;
风机叶轮积尘失衡,或叶轮与壳体摩擦(安装时错位);
电机轴承磨损、缺油,转动时产生 “沙沙” 摩擦声。
气流噪音:
送风口尺寸过小或形状不规则,导致气流湍流噪音;
回风过滤网堵塞,风量不足时风机过载运行,风声变大。
电气噪音:
电机绕组老化、短路,或接线端子松动,产生 “嗡嗡” 的电磁噪音;
温控器或继电器接触不良,发出 “滋滋” 的电火花声。
四、风机不转或风量异常
风机是空气循环的核心部件,故障会直接导致换热中断。
典型表现:
开机后风机无反应,不出风;
风机转速明显变慢,风量减小;
风机时转时停,运行不稳定。
常见成因:
电气故障:
电源线断路、温控器损坏或开关接触不良;
电机电容老化(容量下降),导致电机无法启动或转速降低;
电机绕组烧毁(因过载、受潮或长期高温运行)。
机械卡滞:
风机叶轮被异物卡住(如灰尘、昆虫);
电机轴承生锈、抱死(长期未维护或环境潮湿)。
控制问题:
温控器设定错误(如模式调至 “关机” 或 “通风”);
远程控制线接触不良,导致风机无法接收启动信号。
五、电机过热或烧毁
属于较严重故障,可能引发安全隐患(如跳闸、火灾风险)。
典型表现:
电机外壳温度过高(超过 60℃,手感烫手);
运行中突然停机,空气开关跳闸;
电机发出焦糊味,或绕组冒烟。
常见成因:
过载运行:
风机叶轮积尘过多,或风口堵塞导致负载过大;
电压过高 / 过低(偏离额定电压 ±10%),电机电流异常增大。
散热不良:
电机周围通风不畅(如机组安装过密、散热孔堵塞);
环境温度过高(如夏季机房温度>40℃)。
部件老化:
电机轴承磨损,转子与定子摩擦产生高温;
绕组绝缘层老化破损,导致短路或接地故障。
六、异味问题(运行时散发异味)
影响室内空气质量,常见于长期未维护的机组。
典型表现:
出风口吹出的风有 “霉味”“灰尘味” 或 “腥臭味”;
开机初期异味明显,运行一段时间后减轻(但未消失)。
常见成因:
霉菌滋生:
冷凝水盘积水未及时清理,或停机后盘管残留水分,导致藻类、霉菌繁殖;
回风过滤网潮湿,吸附灰尘后霉变。
部件老化:
风机叶轮、壳体表面的灰尘长期高温烘烤,产生焦味;
橡胶密封条老化,释放异味。
回风污染:
回风口靠近污染源(如厨房、卫生间),或新风混入异味气体。
总结
风机盘管的故障多与 “维护缺失”“安装不规范” 或 “部件老化” 相关。其中,换热效果差、漏水、噪音异常是高频问题,可通过定期清洁过滤网、检查管路、紧固部件等预防;而电机烧毁、严重漏水等故障则需及时停机检修,避免安全风险。日常维护中,建议每 1-2 个月清洁过滤网,每半年检查盘管和冷凝水盘,能大幅降低故障率。