风机盘管的水系统是影响其换热效率、运行稳定性和使用寿命的核心部分,维护不当易导致结垢、腐蚀、堵塞等问题,进而引发能耗上升、漏水甚至机组报废。以下是水系统维护的详细指南,涵盖日常保养、定期检修及故障预防:
风机盘管水系统主要包括 供回水管路、盘管换热器(铜管 + 翅片)、控制阀门、过滤器及连接管件,维护的核心目标是:
保持管路畅通,避免结垢、泥沙堵塞;
防止金属部件腐蚀(铜管、阀门、管道);
水流稳定,换热效率不衰减;
杜绝漏水、阀门卡涩等故障。
二、日常维护(每周 / 每月)
1. 流量与压力监测
检查压力表:每周观察供回水管路压力表,压力稳定(静态压力一般为 0.3-0.5MPa,动态压力损失不超过 0.1MPa)。若压力骤降,可能存在漏水或管路堵塞;压力过高需排查水泵或阀门是否异常。
听水流声音:运行时贴近盘管管路,若听到 “咕噜声” 或水流声断断续续,可能是管路内有空气或局部堵塞,需及时排气或冲洗。
2. 过滤器清洁
风机盘管进水口通常装有 Y 型过滤器 或 篮式过滤器,用于拦截水中泥沙、铁锈等杂质,防止进入盘管堵塞铜管。
维护频率:每月拆开过滤器清洗滤网(尤其新系统运行初期,管道冲洗不彻底时需每周清洁)。
操作步骤:关闭过滤器前后阀门→拆卸滤网→用高压水枪或清水冲洗至无杂质→装回滤网并检查密封垫是否完好→缓慢开启阀门排气。
3. 漏水排查
重点检查 盘管接口、阀门阀芯、管件连接处 是否有水滴、湿润痕迹,尤其在机组运行初期或换季启动时(管道热胀冷缩易导致密封松动)。
若发现轻微渗漏,可先关闭该路阀门,待停机后更换密封垫或重新紧固;严重漏水需立即停机,排查是否因腐蚀或管道破裂导致。
三、定期深度维护(每半年 / 每年)
1. 盘管冲洗与除垢
适用场景:当机组换热效率下降(出风口温度异常)、供回水温差减小(正常温差应为 5-6℃)时,可能是盘管内部结垢或生物黏泥堵塞。
冲洗方式:
物理冲洗:关闭盘管供回水阀门→拆卸进出水管→用高压水枪(压力≤0.3MPa)从回水端反向冲洗铜管,直至流出水清澈(避免正向冲洗将杂质压入深处)。
化学清洗:若结垢严重(硬垢附着),需采用专业除垢剂(如柠檬酸、草酸溶液,浓度 5%-10%)循环冲洗:
搭建临时循环系统(用小型水泵连接盘管进出水口);
注入除垢剂溶液,循环 1-2 小时(期间监测溶液 pH 值,直至稳定);
用清水反复冲洗残留药剂,避免腐蚀管路。
注意事项:化学清洗需严格控制浓度和时间,避免酸性溶液过度腐蚀铜管(尤其老旧机组铜管变薄时)。
2. 水系统防腐处理
腐蚀原因:水中溶解氧、氯离子超标,或水系统长期停运时管路内壁氧化生锈,会导致铜管穿孔、阀门锈蚀卡涩。
维护措施:
水质监测:每年检测水系统 pH 值(应控制在 7-8.5,弱碱性可减少腐蚀)、硬度(≤450mg/L,避免结垢)、氯离子含量(≤200mg/L,防止铜管应力腐蚀)。
投加药剂:根据水质情况,每季度向系统投加 缓蚀阻垢剂(如磷酸盐、锌盐)和 杀菌灭藻剂(如次氯酸钠),抑制微生物滋生和金属腐蚀(需由专业人员操作,避免药剂过量污染环境)。
满水保养:长期停机(如冬季停用制冷系统)时,需将水系统注满水并保持一定压力,避免空气进入管路形成氧腐蚀。
3. 阀门与管路检修
控制阀门:每月手动开关阀门 1-2 次,防止阀芯因长期不动导致卡涩;每年拆解阀门检查密封件(如 O 型圈、阀芯),老化后及时更换,避免漏水或调节失效。
管路保温:检查供回水管路的保温层是否破损、脱落(尤其弯头、阀门等易结露部位),若保温失效会导致冷量 / 热量损失,且可能产生冷凝水损坏墙体。破损处需用保温棉重新包裹并缠紧胶带。
排气与排水:每季度打开系统高点的 自动排气阀 或手动排气阀,排出管路内空气(气堵会导致水流不畅、换热效率下降);换季停机前,需彻底排放盘管内积水,避免冬季冻裂或长期积水腐蚀铜管。
四、特殊场景维护(新装系统 / 污染严重时)
1. 新装系统初次运行前的冲洗
新装水系统管道内可能残留焊渣、铁锈、泥沙等杂质,必须在机组投入使用前进行 系统大循环冲洗:
断开风机盘管与主管道的连接,用临时管路旁通;
启动水泵,用清水或加入除垢剂循环冲洗 2-3 次,直至排水口水质清澈;
冲洗完成后更换过滤器滤网,再连接机组正式运行。
2. 水质严重污染时的处理
若发现水系统出现 发黑、发臭、浑浊(微生物滋生或严重结垢),需进行 全系统化学清洗:
排放系统内所有污水;
按比例加入专业清洗剂(如酸性除垢剂 + 杀菌灭藻剂),循环 24-48 小时;
彻底排放清洗废液,用清水冲洗 3-4 次至 pH 值中性;
投加预膜剂(形成保护膜),运行 12 小时后换水,再加入缓蚀阻垢剂正常运行。
五、维护工具与注意事项
必备工具:压力表、扳手、高压水枪、pH 试纸、管道清洗剂、密封垫等。
安全提示:化学清洗时需佩戴手套和护目镜;拆卸管路前必须关闭阀门并释放压力,避免水喷溅。
总结
风机盘管水系统的维护核心是 “防堵、防腐、防漏”,通过定期清洁过滤器、监测水质、冲洗盘管、检修阀门,可有效避免 90% 以上的水系统故障,同时换热效率不低于设计值的 90%,延长机组整体寿命 3-5 年。建议制定详细的维护台账,记录每次维护时间、内容及异常情况,为后续检修提供参考。